隨著啤酒、飲料行業(yè)罐裝速度的提高輸送帶的潤滑方式也產(chǎn)生了變化。較早的輸瓶系統(tǒng)沒有專門潤滑方式，瓶子與板鏈之間處于干摩擦狀態(tài)，因此板鏈磨損較為嚴(yán)重。輸瓶系統(tǒng)安裝了皂液浸泡槽對板鏈用皂液進(jìn)行潤滑一定程序上解決了板鏈磨損問題。集中潤滑系統(tǒng)如何選擇合適潤滑劑？

隨著啤酒飲料生產(chǎn)線速度提高，浸泡式皂液潤滑性能不夠，容易造成倒瓶現(xiàn)象且其抗硬水性能差，清洗性能不理想，容易腐敗發(fā)臭，進(jìn)而促進(jìn)輸送集中潤滑系統(tǒng)產(chǎn)生。集中潤滑系統(tǒng)具有減少倒瓶率、改善車間衛(wèi)生環(huán)境，延長鏈板使用壽命，簡化操作程序等優(yōu)點。因此啤酒飲料行業(yè)廣泛采用集中潤滑系統(tǒng)。

集中潤滑系統(tǒng)對潤滑劑的要求

輸送帶集中潤滑系統(tǒng)對潤滑劑的要求主要有以下幾個方面：

（1）溶解性：由于潤滑系統(tǒng)是采用潤滑劑和水瞬時稀釋成100～200倍連續(xù)噴淋沖洗傳送帶因此潤滑劑應(yīng)具有良好的水溶性，保證噴嘴不堵塞，傳送帶無沉積。

（2）潤滑性：是判斷潤滑劑優(yōu)劣的主要指標(biāo)。

（3）抗硬水性：由于噴淋器的直徑只有0?3～0?4ｍｍ這就要求潤滑劑有較好的抗硬水能力。否則長期使用積累下來的水垢將會堵塞噴淋器甚至?xí)氯苈吩斐杉袧櫥到y(tǒng)癱瘓。

（4）抑菌性：潤滑劑要求有一定的抑菌能力以利于車間生產(chǎn)環(huán)境的維護(hù)。由于灌裝車間內(nèi)有合適的溫度與濕度非常適合一些霉菌的生長繁殖容易產(chǎn)生異味因此抑菌性能也是潤滑劑的重要指標(biāo)之一。

（5）低泡性：好的潤滑劑應(yīng)有一定程度的泡沫但泡沫不能太多。

（6）無腐蝕性：潤滑劑應(yīng)對傳送帶材質(zhì)無腐蝕可根據(jù)傳送帶的實際材質(zhì)的要求添加防腐劑。

（7）抗龜裂性：主要是針對除玻璃瓶外的塑料、鋁、鐵制瓶、罐潤滑劑的ｐＨ值太高則塑料瓶底部易產(chǎn)生龜裂也會對金屬容器造成腐蝕。

（8）抗凝固性：潤滑劑應(yīng)在0℃以上不凝固。

潤滑性，潤滑劑界面張力，凈洗力、PH值、腐蝕性能、抑菌性能，高低溫穩(wěn)定性等影響著水基鏈條潤滑劑性能指標(biāo)。水基鏈條潤滑劑所承載的壓力相對比較低界面張力的大小也能一定程度上反映其潤滑性能。界面張力越低其鋪展性能越好潤滑性也可能越好。用于啤酒、飲料、乳品等食品高速罐裝設(shè)備上的輸送鏈條采用的材質(zhì)多為馬氏體不銹鋼，水基鏈條潤滑劑對其有良好的抗腐蝕性能。

凱易潤水基鏈條潤滑劑系列，用于啤酒、飲料、乳品等食品高速罐裝設(shè)備上的輸送鏈條噴淋式潤滑劑，有效成分為有機胺鹽或非離子表米活性劑復(fù)合潤滑劑、殺菌劑、防霉劑、阻垢劑、水質(zhì)穩(wěn)定劑等，能降低輸送帶和容器接觸面間的摩擦系數(shù)，產(chǎn)生優(yōu)異的潤滑作用，同時具有優(yōu)良的抗硬水、阻垢、抑菌，防銹，清潔等性能。

1、潤滑性能佳

經(jīng)水稀釋后噴射在鏈板表面，迅速鋪展并形成一層薄膜，避免輸送鏈與容器接觸面的直接接觸摩擦，減低磨損速度，使瓶在鏈條上輕快平穩(wěn)地被傳遞而不會產(chǎn)生倒瓶現(xiàn)場。

2、抑菌性能強

具有強大的抑菌功能，可有效抑制傳送帶表面細(xì)菌和霉菌的滋生，避免微生物污染啤酒、飲料瓶（罐），確保產(chǎn)品微生物安全。

及時洗去板鏈上的污垢，保證板鏈常年光潔，還能有效清除板鏈上啤酒飲料的殘留，避免二次污染，保持生產(chǎn)環(huán)境衛(wèi)生。